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La mesure d'épaisseur d'un revêtement avec la gamme Surfix^®

Surfix : mesure de l'épaisseur d'un revêtement

Les testeurs d'épaisseur portables Surfix^® sont conçus pour une mesure pratique et précise de l'épaisseur d'un revêtement. Ils peuvent être utilisés pour tous types de peintures, vernis ou revêtements électrodéposés appliqués sur fer et acier aussi bien que pour les peintures, vernis ou anodisés appliqués sur des métaux non-ferreux ou sur des aciers austénitiques.
La gamme Surfix^® est utilisable tant dans un laboratoire que dans des conditions difficiles rencontrées dans un atelier. Son affichage utilise les mêmes principes que celui des téléphones mobiles afin de faciliter l'utilisation de l'appareil. Un menu en trois langues (français, anglais et allemand) permet à l'utilisateur d'éviter les incompréhensions de traduction.
La conception innovante du capteur permet une mesure non destructive sur la plupart des surfaces à polissage élevé ou à revêtement fragile. La pression de contact du capteur est uniforme et reste d'une valeur minimale afin d'éviter à la surface toute rayure ou détérioration.
Avec le Surfix^®, le transfert des données est aussi simple que la mesure : aucun câble n'est nécessaire puisque le transfert vers un notebook ou tout autre équipement se fait par l'intermédiaire d'une interface infrarouge.

Quels bénéfices peut-on tirer de l'utilisation d'un testeur Surfix® ?

Lorsque le revêtement est appliqué, que ce soit pour l'aspect visuel, pour l'esthétique, pour des problèmes de corrosion, de fonctionnement ou de résistance mécanique, son épaisseur est un des critères fondamentaux de la qualité. Surfix® est l'idéal pour une mesure rapide, non destructrice et précise de l'épaisseur du revêtement.

Dans les ateliers de peinture ou d'électrodéposition
Pour les applications de peinture humides ou en poudre
Dans l'industrie de l'automobile ou de la réparation
Pour les contrôles de qualité en cours ou en fin de production
Dans les unités de développement ou dans les opérations d'expertise
Dans toutes les opérations menées dans les laboratoires ou sur sites

Surfix® est recommandé pour les mesures de :

Tout revêtement non-magnétique tel que vernis, peinture, émail, chrome, cuivre, zinc, etc... sur fer et acier (principe de l'induction magnétique).
Tout revêtement électriquement isolant tel que laque, peinture et revêtement anodisé sur métaux non-ferreux et acier inoxydable (principe des courants de Foucault).
L'épaisseur de revêtement au fond d'un gorge de 5 mm de large : il suffit de retirer l'anneau de plastique entourant l'extrémité du capteur.

Les avantages de la gamme Surfix® :

Surfix^® est un appareil compact, léger et pratique pour celui qui recherche une technique innovante et fiable tout en conservant une grande facilité d'utilisation.
Surfix^® permet une mesure non destructive de l'épaisseur d'un revêtement sur l'acier et sur le métaux non-ferreux.
Surfix^® identifie automatiquement le substrat et active automatiquement la procédure appropriée.
Aucune nécessité d'un câble de transfert : les données peuvent être transférées depuis la mémoire par un interface infrarouge.
La pression de contact du capteur est uniforme et minime afin de prévenir toute rayure ou détérioration de la surface
Étendue de mesure : 0 à 1500 µm / 60 mils
Les statistiques peuvent porter sur un nombre de 10 000 lectures : nombre de mesures, valeurs maximum, minimum et moyennes, déviation peuvent être évalués.

Évaluation statistique avec Surfix® :

La fonction "statistiques Online" permet d'afficher simultanément la mesure en cours ainsi que les statistiques mises à jour selon un des formats suivants :

n (nombre de lectures), x (valeur moyenne), s (déviation standard), ou
n (nombre de lectures), max (valeur maximum lue), min (valeur minimum lue).

Les 80 premières valeurs lues et statistiques sont stockées en mémoire et peuvent être affichées à tout moment.

Interface infrarouge

Une interface infrarouge (standard IrDA) permet de transférer les données vers un notebook ou tout équipement acceptant le même standard.
En option, un câble d'interface infrarouge peut être fourni afin d'effectuer les transferts vers un PC (RS232) ou vers une imprimante (RS232 ou Centronics).

Spécifications :

Caractéristiques du Surfix standard (varient selon modèle)

Principes de mesure	Induction magnétique (version F) Courant de Foucault (version N)
Étendue de mesure	0 .... 1500 µm
Tolérance (après calibration deux points)	± (1% de la lecture +1 µm)
Résolution	0,1 µm ou > 0,2% de la lecture
Affichage	Alphanumérique 4 chiffres hauteur 10mm, rétro éclairé
Surface minimum de mesure	5 x 5 mm
Rayon de courbure minimum de la surface	Convexe : 3mm, concave : 50mm
Epaisseur minimum du substrat	Type F : 0,5 mm - type N : 50 µm
Calibrage	Calibrage en usine, calibrage du zéro et de l'épaisseur
Statistiques	Nombre de lectures, valeur moyenne, déviation standard, lecture minimum et maximum. Maximum : 10000 lectures
Données mémorisées	80 valeurs maximum, disponibles séparément, statistiques
Limites	Ajustables avec alarme sonore
Interface	Infrarouge
Température ambiante	0 à 50°C
Alimentation	Deux piles alcalines (AA) 1,5V
Dimensions boîtier	140 x 62 x 30 mm
Dimensions capteur	Ø 14 mm, long 83 mm
Poids	200 g
Protection	IP52
Standards	DIN, ISO, ASTM, BS